השפעת מבנה-היוצר של חוט של חוט מוליך על תוצאות הזיהוי של התנגדות נקודת-ל-נקודה

בדרך כלל, החוט המוליך מורכב מאותו חוט של החוט המוליך ורקמת הקרקע. על פי תהליך הפיתול המקובל, כאשר החוט הבודד מעובד לגדיל, הוא רותניום. מכיוון שהחוט המשולב עם החוט המוליך הוא טוויסט, החוט המוליך צריך להיות טוויסט. כאשר הבד המיוצר בתהליך זה נשטף ונבדקת ההתנגדות-לנקודה- של הבד, ייתכן שחלק מערכי הבדיקה יהיו גדולים מדי או אפילו לא כשירים. לאחר ניתוח, נמצא שבתהליך הפיתול והפיתול, החוט הרגיל לא יתפתל, והחוט המוליך יעטוף בסיב של חוט רגיל. כאשר מודדים את התנגדות הנקודה-ל-נקודה, לא קל ליצור קשר עם שתי האלקטרודות עם החוט המוליך, כך שהבד נוצר. התנגדות הנקודה-ל-נקודה גדולה מדי או שאינה עומדת בדרישות הסטנדרטיות. לכן, לכיוון הפיתול יש השפעה רבה על התכונה האנטי-סטטית של החוט המוליך. אם כיוון הפיתול של החוט המוליך משתנה לחלק, החוט הרגיל מתפתל גם במהלך תהליך הפיתול. מכיוון שהפיתול של החוט הרגיל גדול בהרבה מהפיתול של החוט המוליך, החוט המוליך נחשף בקלות לחלק החיצוני של החוט הרגיל. יש יחסית יותר צמתים של חוטים מוליכים על פני הבד, ויש יותר הזדמנויות עבור החוטים המוליכים ליצור קשר עם אלקטרודות המדידה במהלך המדידה, מה שהופך את ההתנגדות לנקודה -לנקודה- של הבד לשיפור משמעותי.